了解產物部件的技藝要求
接管書設計使命后，籌劃必要的原料來設計附件，包含片和技藝要求、流程規范的設計圖紙和畫圖、過程關聯的加工設備和其余信息。了解產物零件、尺寸精度衙役、模式和其余技藝要求，又找零件的重點和重要的尺寸(大小一定保證)的基本結構之后，就基本上肯定配件的設計。
一些重要的配件設計打算應當在肯定之前進行商議和完全修正。始末這種方法，它是一種更好的設計處理計劃，可確保器材的設計可以適合制作打算的要求。
肯定附件中的定位參考
關于每一組的器材，重點件和重要的部分的大小一定被用作在附件中的定位片(設計位置)，和夢想的設計(精度設計)定位一定被肯定，以肯定所述參考重點定位(第一參考點)。)和輔助定位參考點(第二參考點)。
原則上，第一個參考點一定與設計一概。假如不能保證，不妨始末計算將設計基準轉換為過程基準，但一定保證設計基準要求。
選擇定位參考一定有兩個條件：
一定選擇過程參考作為定位參考，不妨完成參考匹配，參考匹配不妨減少定位偏差;因此應選擇的定位基準平均不僅保證了部件的品質，升高加工效率，而且(平常運用參考孔與定位軸)簡化附件的結構。
例如，設計器材夾具時，設計者器材一定先看看定位基準始末選擇定位參考圖紙設計，而后看到的定位基準加工加工被肯定(依然肯定過程的規范)。假如定位參考點是一概的。假如它們不一概，則設計的基本成為始末計算的過程的參考點，但一定保證設計參考點的要求。
當設計的組件定位，基本的技藝要求是：精度好、耐磨性好、擁有充足的強度和剛度、處理實力好、簡易拆卸等特點。例如，用于組裝部件的焊接裝置的定位部分的選擇一定根據要求處于定位銷的定位模式;定位銷和工件的參考孔之間一定有肯定的空間，尺寸取決于工件孔的精度，不能是人工的。定位銷的衙役銷緊固;而銷選擇的定位45#鋼和合金鋼的Cr12一定始末淬火和回火和熱處理冷卻的熱處理為擁有充足的強度和剛度，以改良耐磨損性，拉長運用壽命
器材的結構設計和2-3個部件的設計
一旦將這些部件安放在器材中，它們平常被緊固，使得部件維持在被處理的過程中而不會被破損。在加工過程中，工件會發生、位移的變形和振動，這將影響工件的加工品質。
因此，部件的緊固也是保證加工精度的相當重要的問題。為了取得優良的加工功效，需求在加工精度界線內的、處管制加工時間零件的位移和振動。因此，附件的緊固問題的處理偶爾比定位設計更麻煩，而且該問題不該該被忽略。
夾緊組織的設計和肯定
選擇的連接點，并肯定后，將夾緊力進行設計和夾緊組織的判定和維持特定連接點由特定組織所施加的力。平常，器件始末鉗位體系鉗位，該鉗位體系由、電源的、傳輸機制構成。
所述夾緊組織是指可以實行維持點選定部件夾緊以肯定的夾持力的性能的完好結構，而且重點包含用于施加力是一個板、壓力和組織與組件相關。
夾緊力的使用機制可選用浮動結構和自鎖鏈路、、，擁有下面四種模式：
螺栓和螺母的緊固組織：結構簡單，制造簡便，夾緊界線寬，自鎖性能好，已得到平凡使用;
歪斜力施加組織：實用于大夾緊力和小行程，重點基于氣動和液壓動力;
偏心力施加組織：結構簡單，行為快，但壓力小，重點用于小零件的配件;
搭鈕推動組織：結構簡單，力比大，用于氣動夾具，降低氣缸或氣室的強度，并得到了平凡的使用。
經濟周密，配件共同合作
運用附件的重點目標是保證作品的品質。詳細地，當運用附件時，一定保證部件的尺寸(形式)和位置精度的準確性。零件的加工偏差完全反映了過程體系的偏差，附件偏差是加工偏差的重點偏差分量。設備差錯分為兩部分：靜止差錯和動態差錯，當中靜止差錯代表一個重要的比例。
