在做cnc加工工件時，經常會碰到加工中心撞機的問題，這個不僅會影響加工效率，甚而有可能毀掉工件，更有可能形成人身事件。那么cnc加工中心產生撞機的緣故都有哪些呢?


　　(一)刀補輸入差錯是很常見的撞機緣故

　　1、坐標偏補60里輸入差錯

　　2、工件坐標G54等輸入差錯

　　3、長度G43賠償H輸入差錯或調用差錯

　　4、半徑G41賠償D輸入差錯或調用差錯

　　5、G40或G49或G80輸入差錯

　　(二)差錯操縱

　　1、開錯程序

　　2、裝錯刀

　　3、弄錯加工坐標

　　4、開機沒回原點

　　5、手輪或手動目標失誤

　　(三)獨特程序也會導致撞機

　　1、程序內部有一次以上的換刀(會因刀補差錯而撞機)

　　2、程序在機械參考點下刀后再回到加工下刀點(撞壓板或螺桿)

　　3、程序在起始就斜線下刀(Z出現在H前邊)

　　4、平安高度較底(撞壓板或螺帽)

       以上原因大家都記住了嗎?希望大家在工作時多多注意。