咱們需求看看工件夾具之類的器材，確保它是牢固的，而且它不會在加工過程中促成諧波問題或振動。咱們需求確保咱們不會應用無須要的長器材，這些器材不妨簡便轉向或增添侈侈不休的契機。在高速工藝中，咱們需求確保應用品質平均的器材，該器材已根據所應用的編程RPM進行評級。但假如上面提到的全部事情都很好，咱們該何如辦?
研究下面選項：
1.管制芯片：芯片疏落是發生優良表面光亮度的主要因素。管制芯片可能是您應當研究的第一件事。假如制作的切屑在加工過程中與工件接觸，或許假如您正在從頭切削切屑，則很可能會以負面的方式影響您的表面光亮度。研究改變你正在應用的斷屑器風格的可能性，以協助分解芯片以便更好地管制。
盡管應用空氣和冷卻液都是管制排屑的好選擇，但要關注冷卻液。在斷續切割時應防止應用冷卻液。切削刃的熱裂紋會發生...由于間歇加熱和切削刃的迅速冷卻......而且會造成刀片過早失效，或許起碼會起始影響您的表面光亮度，因為太過應力的切削刃和失敗。
2.升高速度：應用硬質合金刀具時越發如此。升高速度將確保原料與刀尖接觸的時光更短......因此減少了刀具上的邊緣堆集，這可能造成表面光亮度差。增添切削刀具的前角也有助于減少和管制邊緣堆集。
3.應用準確的刀尖半徑：更大的刀尖半徑將可以適合更快的速度。插入件可以以每轉約TNR的一半進給，而且依舊發生優良的后果。假如超出此TNR與IPR比率，該器材將創作更多“線狀”表面光亮度，而不是您想要的色澤平滑表面。因此，TNR越大，它不妨包含的進給速度越快，而且依舊發生期盼的后果。然而，應用相當大的TNR不妨發生顫振 - 減少切割壓力 - 所以要留意并研究切割原料所需的速度 - 應用符合您需求的TNR器材。
還值得一提的是，應用更大的刀尖半徑意味著您一定為完畢經過留下更多原料。為確保器材正常運轉，您一定將TNR 等于或大于 TNR，以便完畢器材的移除。
假如您在拐角處碰到侈侈不休，那么您可能想嘗試更小的TNR。永遠應用小于您正在切割的角半徑的TNR - 如此您就不妨“造成”所需的半徑 - 越發是在精加工器材上。這將有助于降低切割壓力并消除顫振。
銑削時，嘗試應用外圓角或球形立銑刀替代平面立銑刀。擁有圓角半徑的器材將使您在尖角處取得更高的光亮度，而且肯定有助于拉長刀具壽命。
4.嘗試刮水器插入：盡量。刮水器插入件擁有與刀尖半徑相鄰的小平坦地區。當器材沿著工件進給時，這個平面本質上“擦拭”了光亮度，而且有助于消除更快進給率可能碰到的線狀光亮度 - 這應許應用更小的TNR來協助管制顫振。
5.增添刀具的導程角度。較高的鉛角和正歪斜刀片比擁有較淺切削角的刀具發生更好的表面光亮度。例如：擁有45°切割角度的面銑刀將發生比擁有90°切削角度的面銑刀更好的表面光亮度。
6.消除逗留和暫停：每次器材在與零件表面接觸時停止移動時，全部會留下蹤跡。必要時更改過程，但要努力確保在切割過程中刀具永不停止或猶豫不決。
